传统干燥方法,如火焰、热风、蒸气、电加热等,均为外部加热干燥,物料表面吸收热量后,经热传导,热量渗透至物料内部,随即升温干燥。而微波干燥则完全不同,它是一种内部加热的方法。非常感谢您一直的关注和支持,我公司因规模扩大及业务发展需要,将于2014年11月28日搬迁至新厂房办公。新址车间宽敞,加工设备齐全,更便于我公司为各位新老客户提供优质的产品。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内,其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列,而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动,并产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟可达上亿次),结果一部分微波能转化为分子运动能,并以热量的形式表现出来,使水的温度升高而离开物料,从而使物料得到干燥。也就是说,微波进入物料并被吸收后,其能量在物料电介质内部转换成热能。因此,微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。

在微波作用下,物料的干燥速率趋于一致,加热均匀。并且,微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构,有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥,以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业,便于自动化生产和企业管理(可通过PLC编程控制、温度可调)。非常感谢您一直的关注和支持,我公司因规模扩大及业务发展需要,将于2014年11月28日搬迁至新厂房办公。新址车间宽敞,加工设备齐全,更便于我公司为各位新老客户提供优质的产品。

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粉体化工材料微波烘干设备是根据粉体行业的特殊要求进行独特设计,具有自动化程度高,干燥粉尘损失小,能源利用率高,运行成本低,结构紧凑、占地面积小等特点。特别适用于终含水率高的物料干燥,无论是游离水还是结合水,都可以在几至十几分钟内烘干至含水<1%。

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